LC-3 B - NWF
Linea per Stampa e Taglio di TNT
Macchine > Tessuto non tessuto > LC-3 B
Linea da stampa per tessuto non tessuto, da bobina a bobina, la linea da stampa è così composta: introduzione per bobine con INT-01-NWF; macchina da stampa equipaggiata di 3 colori di stampa serigrafica + 2 cappe di asciugamento intermedio; forno di asciugatura Ghibly NWF; in uscita il tessuto non tessuto viene ribobinato tramite ribobinatore EXT-01-NWF.
La macchina così costituita permette di gestire la fase di stampa in modo automatico e indipendente dalle altre lavorazioni, taglio e confezione devono essere eseguiti successivamente da altri macchinari.
PRINCIPALI CARATTERISTICHE TECNICHE
- Sbobinatore per TNT, possibilità di gestire da 1 a 4 bobine per volta, il tessuto dopo essere sbobinato viene faldato per togliere eventali tensioni sul tessuto da stampare.
- La gestione della velocità dello sbobinatore viene effettuata tramite fotocellule che definiscono la corretta velocità di approvigionamento tessuto alla macchina da stampa.
- Gruppo di trascinamento con tappeto adesivo, avanzamento con motore brushless: la velocità della macchina è definita dalla velocità di stampa ovvero dall'avanzamento del tappeto stampa.
- N.3 Unità di stampa serigrafica
- regolazione corsa, pressione inclinazione racla raschietto e numero di passate.
- Possibilità di montare telai di misure diffrenti sino al massimo formato gestito dalla macchina.
- Formati stampa 100x140 cm, 120 x160 cm, 140 x 160 cm cm, 140 x 180 cm, altri su richiesta del cliente
- N.2 Cappe doppie di asciugamento intermedio con corsa regolabile, (su richiesta del cliente anche potenza regolabile)
- Larghezza asciugatura cappa: 40 cm (su richiesta anche misure differenti)
- pressa in macchina per applicare transfer o lucidare plastisol (optional)
- Materiali gestibili: tessuto non tessuto di cotone o polipropilene.
- Sistema di lavaggio tappeto (opzionale)
- Forno a Gas Ghibly a tre passaggi: questo forno di lunghezza totale 6 mt permette di triplicare il tempo di permanenza del tessuto nel forno, il tessuto dopo un primo passaggio viene rimandato indietro dando così la possibilità di abbassare la temperatura di essicazione a 60 °C e riuscire comunque ad asciugare sufficientemente la stampa eseguita.
- EXT-01-NWF: la linea termina riavvolgendo la bobina, appositi sistemi al laser garantiscono che la bobina venga riavvolta dritta.
- Lunghezza totale linea: 1500 cm
- Larghezza totale linea: 270 cm
- Altezza piano di lavoro: 91 cm
- Produzione teorica: 10-12 cicli/min
- Potenza elettrica installata:
- INT-01-NWF: 3 Kw
- GA-3 colori + 2 Cappe IR 40x2: 29 Kw
- Ghbly Gas: 2,5 Kw + 90.000 Kcal
- EXT-01-NWF: 3 Kw
- Totale: 38 Kw + 90.000 Kcal
Descrizione della Linea
Struttura
Realizzata in acciaio elettrosaldato a monoblocco completamente verniciata e carterata in ogni sua parte.
Sul pannello di legno verrà applicato un foglio in carbonio.
Sul pannello di legno verrà applicato un foglio in carbonio.
Unità di Stampa
- Unità di stampa a struttura centrale con guida lineare unica.
- Velocità di raclatura linearmente variabile da 0-50 mt./min.
- Racla ad inversione pneumatica con registri per la regolazione della pressione e dell'angolo d'incidenza.
- Registri di centraggio trasversale e longitudinale del disegno.
- Sollevamento unilaterale pneumatico.
- Determinazione della corsa della racla indipendente e regolabile tramite interruttori magnetici.
- Fissaggio quadro pneumatico con rif. laterale.
- Unità di stampa è dotata di tastiera a membrana per il controllo di:
- A) Prova manuale di raclatura.
- B) Selettore di alza e abbassa e alzata totale quadro.
- C) Regolazione indipendente velocità racla e raschietto.
- D) Leva per l’apertura/chiusura pneumatica dei telai.
- La determinazione del numero di passaggi viene programmata sul quadro comandi generale.
Cappa IR per Asciugatura Intermedia
- Carrello di sostegno cappe predisposto per il fissaggio sulle guide longitudinali della macchina.
- N° 1 cappa in acciaio con superficie irradiante 40x140 cm cad. complete di carro per lo spostamento trasversale e volantino indipendente per la regolazione in altezza.
- Quadro elettrico per il comando e l’accensione delle cappe con temporizzatore.
- Assorbimento elettrico 6 kW cad.
- Alimentazione da quadro elettrico.
- Tensione 380 V/3/50 Hz.
Taglierina
- Struttura elettrosaldata a ponte completa di supporti per il fissaggio della taglierina.
- Guida lineare motorizzata avente le stesse caratteristiche tecniche di quelle attualmente montate sui carrelli stampa.
- Lama motorizzata Rasor pentagonale completa di basetta a cuneo.
- Cuneo a V per invito a inizio taglio
- Quadro elettrico di comando completo di inverter per la variazione della velocità di taglio
- Prossimity per la regolazione della corsa lama
- Teleruttore per sincronizzazione della taglierina alla macchina
Gruppo Trascinamento Foglio
Montato su unità lineare di trascinamento a doppia guida, avrà la
funzione di trasportare il foglio dalla posizione di presa in
corrispondenza delle lame, alla sua massima lunghezza e alle misure intermedie prefissate dalla posizione del finecorsa regolabile.
Regolazione velocità pinza.
Al caricamento del tessuto verrà inserito un pannello rotoli.
Regolazione velocità pinza.
Al caricamento del tessuto verrà inserito un pannello rotoli.
Impilatore
I fogli tagliati verranno sovrapposti mantenendo il livello superiore costante,
L’innalzamento e l’abbassamento del castello porta pallet verrà comandato automaticamente da fotocellule.
L’innalzamento e l’abbassamento del castello porta pallet verrà comandato automaticamente da fotocellule.
Dotazione
Laser
Metro ferma tessuto (uno prima del taglio e uno all’ingresso)
Metro ferma tessuto (uno prima del taglio e uno all’ingresso)
