LC-2 B - NWF

Linea per Stampa e Taglio di TNT


Introduzione Bobine con Fotocellula

Tappeto Adesivo Avanzamento

Unità di Stampa Serigrafica

Cappa di Asciugamento

Sistema di Lavaggio Tappeto

Pannello Controllo Operatore

Controlli su unità di Stampa

Settaggi Tappeto Stampa

Taglierina Trasversale

Sistema Stacco Tessuto

Impilatore per Tessuto

LC-2 B NWF (vista frontale)


Macchina da stampa per tessuto non tessuto, da bobina a foglio, equipaggiata di tappeto adesivo per trascinamento materiale, che garantisce un perfetto posizionamento della stampa e un preciso punto di taglio, la macchina è equipagggiata con due colori di stampa piana serigrafica e due cappe di asciugamento che permettono l'asciugatura dell'inchiostro prima del taglio, in uscita un sitema a pinza tiene in tensione i teli per la fase di taglio, successivamente sposta i teli su di un impilatore che li ordina in pile, la macchina può essere fatta fermare quando si arriva al numero di teli desiderato. Il secondo colore può essere utilizzato oltre che per effettuare stampe a due colori, per realizzare delle tacche di riferimento che possono essere utilizzate in fase di confezione prodotto per seguire cuciture o eseguire forature per l'inserimento di cordini di chiusura.

PRINCIPALI CARATTERISTICHE TECNICHE

  • Svolgitore con sensori per TNT, possibilità di gestire da 1 a 4 bobine per volta
  • N.2 Unità di stampa serigrafica
  • regolazione corsa, pressione inclinazione racla raschietto e numero di passate.
  • Possibilità di montare telai di misure diffrenti sino al massimo formato gestito dalla macchina.
  • Formati stampa 100x140 cm, 120 x160 cm, 140 x 160 cm cm, 140 x 180 cm, altri su richiesta del cliente
  • N.2 Cappe doppie di asciugamento intermedio con corsa regolabile, (su richiesta del cliente anche potenza regolabile)
  • Larghezza asciugatura cappa: 40 cm (su richiesta anche misure differenti)
  • Taglierina motorizzata, lunghezza corsa regolabile, taglia simultaneamente tutti i rotoli in stampa.
  • Materiali gestibili dalla taglierina: tessuto non tessuto di cotone o polipropilene.
  • Gruppo di trascinamento con tappeto adesivo, avanzamento con motore brushless.
  • L'avanzamento del tappeto può essere variato in funzione della lughezza del taglio da eseguire.
  • Sistema di lavaggio tappeto (opzionale)
  • Impilatore con sollevamento meccanico comandato da fotocellula.
  • Lunghezza totale linea: 900 cm
  • Larghezza totale linea: 220 cm
  • Altezza piano di lavoro: 91 cm
  • Produzione teorica: 10-12 cicli/min
  • Potenza elettrica installata: 3 kW (macchina da stampa)+ 2X(2x6) kW (cappa asciugamento)= 27 Kw


Descrizione della Linea

Struttura
Realizzata in acciaio elettrosaldato a monoblocco completamente verniciata e carterata in ogni sua parte.
Sul pannello di legno verrà applicato un foglio in carbonio.
Unità di Stampa
  • Unità di stampa a struttura centrale con guida lineare unica.
  • Velocità di raclatura linearmente variabile da 0-50 mt./min.
  • Racla ad inversione pneumatica con registri per la regolazione della pressione e dell'angolo d'incidenza.
  • Registri di centraggio trasversale e longitudinale del disegno.
  • Sollevamento unilaterale pneumatico.
  • Determinazione della corsa della racla indipendente e regolabile tramite interruttori magnetici.
  • Fissaggio quadro pneumatico con rif. laterale.
  • Unità di stampa è dotata di tastiera a membrana per il controllo di:
    • A) Prova manuale di raclatura.
    • B) Selettore di alza e abbassa e alzata totale quadro.
    • C) Regolazione indipendente velocità racla e raschietto.
    • D) Leva per l’apertura/chiusura pneumatica dei telai.
  • La determinazione del numero di passaggi viene programmata sul quadro comandi generale.
Cappa IR per Asciugatura Intermedia
  • Carrello di sostegno cappe predisposto per il fissaggio sulle guide longitudinali della macchina.
  • N° 1 cappa in acciaio con superficie irradiante 40x140 cm cad. complete di carro per lo spostamento trasversale e volantino indipendente per la regolazione in altezza.
  • Quadro elettrico per il comando e l’accensione delle cappe con temporizzatore.
  • Assorbimento elettrico 6 kW cad.
  • Alimentazione da quadro elettrico.
  • Tensione 380 V/3/50 Hz.
Taglierina
  • Struttura elettrosaldata a ponte completa di supporti per il fissaggio della taglierina.
  • Guida lineare motorizzata avente le stesse caratteristiche tecniche di quelle attualmente montate sui carrelli stampa.
  • Lama motorizzata Rasor pentagonale completa di basetta a cuneo.
  • Cuneo a V per invito a inizio taglio
  • Quadro elettrico di comando completo di inverter per la variazione della velocità di taglio
  • Prossimity per la regolazione della corsa lama
  • Teleruttore per sincronizzazione della taglierina alla macchina
Gruppo Trascinamento Foglio
Montato su unità lineare di trascinamento a doppia guida, avrà la funzione di trasportare il foglio dalla posizione di presa in corrispondenza delle lame, alla sua massima lunghezza e alle misure intermedie prefissate dalla posizione del finecorsa regolabile.
Regolazione velocità pinza.
Al caricamento del tessuto verrà inserito un pannello rotoli.
Impilatore
I fogli tagliati verranno sovrapposti mantenendo il livello superiore costante,
L’innalzamento e l’abbassamento del castello porta pallet verrà comandato automaticamente da fotocellule.
Dotazione
Laser
Metro ferma tessuto (uno prima del taglio e uno all’ingresso)

Possibili Layout



LC-2-B-NWF-A

LC-2-B-NWF-A

LC-2-B-NWF-B

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Video



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